Nalewarki czyli maszyny rozlewnicze i ich rodzaje w przemyśle

W przedsiębiorstwach przemysłowych, gdzie głównym produktem są ciecze np. napoje, żele dodanie maszyn rozlewniczych do firmy jest ogromnym krokiem w kierunku zwiększenia efektywności pracy oraz obniżenia jej kosztów. Automatyzacja procesu: nalewania produktów zda egzamin zarówno w przemyśle kosmetycznym i spożywczym oraz innych typach działalności. Pośród maszyn rozlewniczych znajdziemy wiele typów maszyn, jakie wpłyną na rozwój przedsiębiorstwa.

Automatyczne nalewarki i innowacyjne maszyny rozlewnicze

Specjalistyczne nalewarki doskonale sprawdzają się do pakowania substancji o różnej konsystencji: od substancji rzadkich i gęstych przez substancje klejące oraz takie, jakie się strasznie się pienią. Oprócz tego ich ogromną zaletą jest możliwość napełniania różnych typów pojemników zarówno plastikowych jak i szklanych o wielu kształtach. Systemy rozlewnicze posiadają specjalne czujniki, poprzez które dokładnie dozują produkt. W ten sposób właściciele produkcji nie muszą obawiać się zmarnowanie produktu. To zauważalnie poprawia wydajność linii produkcyjnej.

Oprócz dokładnej pracy systemu rozlewniczego dozowniki mogą również rozlewać towar do wielu pojemników jednocześnie. W ten sposób większa ilość produktu wpada do pojemników w podobnym czasie. Rozmiar pojemników także może różnić się od siebie. Ponadto warto zauważyć, że nalewarki mają również funkcję dozowania cieczy zaczynając od dna pojemnika, dzięki czemu zapobiega pienieniu się produktów pieniących.

Nowoczesne nalewarki funkcjonują bez koniecznej stałej kontroli pracownika. Wystarczy kontrolować działanie nalewarki według wytycznych. Prawidłowe programowanie nalewarki gwarantuje sukces.

http://www.maszyny-rozlewnicze.pl/

Nowoczesne nalewarki stworzone dla produkcji

Na rynku maszyn rozlewniczych znajdziemy wiele typów zaawansowanych maszyn z odmiennymi systemami pracy. Da się wymienić nalewarki próżniowe, ciśnieniowe, wagowe i grawitacyjne. Każda jedna wśród tych maszyn sprawdzi się w nieprzerwanym udoskonalaniu działań produkcyjnych w firmie oraz zwiększaniu efektywności produkcji, za pomocą eliminacji częstych pomyłek ludzkich. Wysoka automatyzacja stanowi gwarancję wybitnej jakości kojarzonej z oszczędnością pieniędzy. Poniżej omawiamy bliżej typy maszyn rozlewniczych.

Systemy maszyn rozlewniczych z przepływomierzami

Podstawową zaletą maszyn rozlewniczych z przepływomierzami jest ich wyjątkowa dokładność, jakiej wyniki efektywności nie siegają progu 0,5% błędu, co oznacza, że w sumie zdarza się, żeby opakowanie było niewypełnione albo przepełnione produktem. Wyjątkowe przepływomierze maszyn rozlewniczych wykonują pomiary wlewu według określonych danych, według rodzaju produktu oraz niezbędnej ilości w stosunku do pojemnika. Te nalewarki stosowane są przede wszystkim przy żelach, produktach pieniących się oraz napojach.

Nalewarki  tłokowe

Przy nalewarkach tłokowych maszyna wykorzystuje tłoki poruszające się|ruszające się} w przeznaczonych w tym celu cylindrach, a za sprawą ciśnienia produkt jest odpowiednio wlewany do pojemników. W środku cylindra nalewarki metodą góra-dół pracuje specjalny tłok zasysający lub wypychający produkt do dozownika przekazującego produkt prosto do pojemnika.

Maszyny rozlewnicze podciśnieniowe

Podciśnieniowe maszyny rozlewnicze eksploatuje  się przede wszystkim w branży alkoholowej, o ile przelewane są płyny bez CO2. Maszyny te ciągną ze zbiornika produkt pod ciśnieniem niższym od atmosferycznego, żeby zachować jak najważniejsze zalety wybranego produktu. Szczególnie ważne jest, żeby przy użyciu tego typu systemu maszyn rozlewniczych płyny charakteryzował niski stopień lepkości i gęstości, by praca nalewarki pozostała poprawna.

Nalewarki nadciśnieniowe

Nadciśnieniowe nalewarki były stworzone dla branż, w których przelewane są napoje gazowane z dwutlenkiem węgla w składzie. Wysoka jakość maszyn wytrzymuje wysokie ciśnienie powstające w trakcie procesu rozlewania, oznacza to, że cechuje się ogromnym bezpieczeństwem w pracy z produktami gazowanymi. To ważne, dlatego że cylindry chodzą tam pod ogromnym ciśnieniem, więc wymagają lepszej kontroli. Warto dodać, że tego rodzaju nalewarki wyposażone są w zaprojektowane czujniki kontrolne, jakie oceniają zawartość CO2 w danym napoju. Zazwyczaj tego typu nalewarki wykorzystywane są przy produkcji napojów gazowanych, alkoholu lub wody gazowanej.

Systemy maszyn ciśnieniowo-przelewowe

Maszyny ciśnieniowo-przelewowe zaprojektowane są do działania przede wszystkim w produkcji chemicznej i spożywczej ze względu na typ obsługiwanych pakowania oraz rodzaju produktu. Te nalewarki sprawdzają się przede wszystkim do cieczy rzadkich o średniej kleistości. Dżemy, powidła albo zagęszczone sosy mogłyby zakłócić pracę maszyn. Zaprojektowane były one głównie do pracy z opakowaniami szklanymi lub PET.

To pokazuje, że kolejne wśród maszyn ma nieco inne funkcje, dlatego żeby dobrze dobrać systemy rozlewnicze do swojej linii produkcyjnej, należy zwrócić się po porady specjalistów. Doświedczony sprzedawca maszyn rozlewniczych pomoże dobrać odpowiednie sprzęty do potrzeb posiadanych linii produkcyjnych. Bogata oferta proponuje nie tylko nalewarki, ale również kompletne linie rozlewnicze wyposażone w maszyny pakujące i etykieciarki.